熔体流动速率测试仪是测定热塑性塑料在一定条件下的熔体流动速率的仪器，是指塑料在一定温度和负荷下，由通过规定长度和直径的口模挤出的熔融物质，用熔体质量流动速率MFR或熔体体积流动速率MVR表示，它可区别热塑性塑料在熔融状态下的粘流特性；对热塑性塑料及化纤的原料、制品等产品的质量保证，有着重要的意义，尤其是在质检和入库测试方面。熔体流动速率仪为快速精准而测量特别设计，具有结构坚固、操作简便、性能稳定可靠等特点；使用了高精度的PID恒温技术，温控精度高；关键零件氮化处理，强度硬度高，热膨胀变形小。
是测定各种高聚物在粘流状态时的熔体流动速率，在一定温度和负荷下，熔体每10min通过标准口模的质量或体积，用MFR或MVR来表示，它适用于熔融温度较高的聚碳酸脂、聚芳砜、氟塑料、尼龙等工程塑料，也适用于聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、ABS树脂、聚甲醛树脂等熔融温度较低的塑料测试。
熔体流动速率测试仪的使用方法：
1、打开电源，设置温度、切样时间间隔和切割次数，等待升温，测试样前，保证料筒恒温>15min
2、根据预先计的流动速率，称取3-8克试样；
3、准备好纱布、镊子、抹布和口模清洁杆；
4、温度恒定后用漏斗将称取的试样装入料筒，并手持活塞压实样料，此过程在1min内完成。
5、等待四分钟后，温度应恢复到选定的温度，此时应把选定的负荷加到活塞上；活塞在重力的作用下下降，直至挤出没有气泡的细条；
6、预切并开始计时，按设定的时间间隔自动切割，每条切段的长度在10-20mm；
7、切割结束后迅速把口模和余料压出，趁热迅速清洁口模，并用纱布清洗料筒内膛；
8、切段冷却后，注意称量，准确到1mg，计算平均质量。
